Машина за континуално ливење се углавном састоји од лонца, кристализатора, осцилаторног механизма, регид лажне шипке, сегмента секундарног хлађења, јединице за исправљање повлачења, машине за сечење са хидрауличним гориоником за тестеру, зоне попречног преноса и расхладног кревета за ходање. Товац за гредице такође може бити дизајниран за брзо преношење вруће гредице у ваљаонице.
У процесу производње разних врста челичних производа у фабрици гвожђа и челика, лонац са рафинисаним растопљеним челиком се транспортује до ротационе куполе. Након што се купола за лонац окрене у положај за изливање, растопљени челик се убризгава у лонац, а затим се растопљени челик дистрибуира у сваку кристалнију монтажну бакарну цев калупа помоћу млазнице лонца.
Бакарна цев за калуп је једна од основних опреме ццм ливачког ливеног материјала. Омогућава да се течни челик на високим температурама учврсти и брзо кристализује да би се формирао челични одлив. Након електромагнетног индукционог мешања, течни челик у бакарном калупу се хлади и обликује, а затим се ливење извлачи, а затим се плоча дели на унапред одређену дужину помоћу машине за сечење пламеном (Торцх Цуттинг Мацхине).
Главне компоненте система аутоматског управљања за континуално ливење укључују контролу брзине ваљка за ливење, контролу фреквенције вибрација калупа, контролу сечења фиксне дужине и друге технологије аутоматске контроле.
Топљење и ливење --- Вруће екструзија/ковање --- Хладно извлачење --- Конус --- Машинска обрада --- Галванизација --- Машинска обрада након галванизације --- Завршна инспекција --- Паковање
(1) Да би се цеви за калупе обезбедиле са оптималним физичким и механичким својствима према спецификацијама купаца, производи од цеви за калупе се испоручују од следећих материјала:
Цу-ДХП: Обично се користи за калупне цеви величине пресека испод 180к180мм и округле цеви испод пречника 150мм.
Цу-Аг: Обично се користи за калупе величине пресека цеви изнад 180к180мм и округле цеви изнад пречника 150мм
Цу-Цр-Зр: Обично се користи за празне цеви за калупе
Ови материјали имају различите нивое тврдоће и топлотне проводљивости. Имамо велико искуство у одабиру одговарајућих материјала који ће задовољити специфичне захтеве у погледу отпорности на топлоту и топлотне проводљивости апликација купаца.
(2) Циљ нашег рада је да унапредимо наше технолошке капацитете како би били у интересу купаца. У ту сврху смо се посветили развоју нових производа. Основали смо Р & Д одељење за нове легуре, оптимизовану конус бакра и бољи премаз против хабања .Наше физичке и хемијске лабораторије су опремљене напредним системима за анализу и инспекцију који пружају снажну гаранцију за квалитет наших производа.